YB系列陶瓷柱塞泵的使用1、安裝：將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺釘固定即可也可不用地腳螺釘 ，為方便更換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的基礎(chǔ)應(yīng)高出地面10公分，基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水溝。
泵的使用：
（一）、啟動前的準(zhǔn)備工作：檢查各部件的緊固情況；檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號，冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號的抗磨液壓油。檢查壓力表量程，液壓站壓力表0－16MPa，空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0－6MPa，不可裝反。
（二）、啟動：開冷卻水；合閘，打開開關(guān)，點(diǎn)動啟動按扭，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)為順時針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動電機(jī)和油泵。
（三）、操作調(diào)節(jié)：（1）、調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，每次開停機(jī)不用動溢流閥，油壓不得高于12MPa。說明：對定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動，如果兩臺泵交替使用，可以先停后啟動，不用調(diào)節(jié)溢流閥；（2）、調(diào)節(jié)滑架上兩個撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程；（3）、當(dāng)柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏漿時，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)，緊到不漏漿為宜，當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱接觸仍漏漿時，可在密封環(huán)上端加墊片。為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；（4）、變量泵與壓濾機(jī)配用時的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)方法同操作調(diào)節(jié)。出廠時該泵的送漿壓力調(diào)定2.0MPa，如所需送漿壓力低于2.0MPa，反時針調(diào)節(jié)溢流器，使柱塞運(yùn)行最慢時送漿壓力達(dá)到所需值。
（四）、停機(jī)：（1）、按停止按扭，泵即停。（2）、停冷卻水。（3）、用水沖閥箱。3、泵的維修和易損件的更換：（一）、為保證泵的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意下列事項(xiàng)：a、選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一月過濾一次，三個月更換一次，變質(zhì)后及時更換；b、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封環(huán)的壽命；c、密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為合適；d、寒冷季節(jié)長期停泵時，應(yīng)將泵中泥漿抽盡，以防泵凍裂；e、油壓系統(tǒng)和泥漿管路中密封件磨損后應(yīng)及時更換；f、應(yīng)使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜；g、當(dāng)從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2MPa時，必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣，必要時卸下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗閥箱；h、定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱；i、皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充氮?dú)饣驓鍤?，充氣壓?.0MPa為宜。（二）、易損件的更換：（1）、密封環(huán)：卸去壓環(huán)螺釘，操縱溢流閥，使系統(tǒng)油壓逐漸升高，推動活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松，將柱塞提起后停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘，將密封環(huán)卸下，細(xì)心地將柱塞放入泵體內(nèi)，用極薄的銅片圍在柱塞上端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。（2）、柱塞：方法同上，待柱塞提到較高位置時停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將柱塞和填料一起拔出換上新的柱塞后，逐一緊固上述螺釘。3、油泵：卸下油箱蓋螺釘，吊起油箱蓋連同電機(jī) ，此動作必須小心防撞壞濾油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵。注意事項(xiàng)：1、沖洗閥箱和更換其中各零件時，不要將緊定桿頂?shù)锰o，不漏漿即可；2、拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時，應(yīng)注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口（油路聯(lián)通口），否則，不能補(bǔ)油而使活塞不能換向；3、油箱部分要經(jīng)常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊；4、液壓油要保持絕對清潔，一定要定期檢查油的質(zhì)量；5、在調(diào)整好泵的壓力以后，一般不要去調(diào)整溢流閥，否則將原來系統(tǒng)調(diào)亂，易出現(xiàn)故障；6、出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，修復(fù)之。
